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          編織袋出現的問題有哪些?如何去解決?

          2020-08-20

          一、粘附不牢故障原因:

          1.承印物表面與覆膜或編織袋表面太光滑(未處理或處理的不好)。

          2.油墨的絡合物(即助劑)選用不當或用量不足。

          3.油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。


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          排除方法:

          1.飼料編織袋編織袋承印物表面達到38達因左右。

          2.在塑編絲拉伸前添加5%的氯化石蠟。

          3.油墨選用應十分慎重(同性質)。

          4.對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。

          5.增加印刷壓力。


          二、印品粘連

          故障原因:

          1.印刷堆疊時粘袋或復卷后粘連。

          2.因印速過快,復卷過緊。

          3.干燥裝置角度不對或發生故障。

          4.油墨干性太慢。

          5.貯存堆垛重壓過大。

          6.溫度太高而冷卻不完全或油墨又不耐熱。7.油墨過稀滲背透印。


          排除方法:

          1.調整印速,檢查干燥裝置角度。

          2.改進油墨干性(或加大乙醇90+乙酯10%混合稀釋劑)。

          3.在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。

          4.降低車間或倉庫的溫度(打開窗門使空氣對流等),調換耐熱的編織袋油墨。

          5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶劑而又揮發快的稀釋溶劑(建議采用油墨廠生產的專用稀釋劑)。


          三、墨膜無光

          故障原因:

          1.光澤差。

          2.成膜過程吸入水分發白。

          3.油墨粗糙。

          4.油墨干燥太快。

          5.油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。在夏季高溫、高濕尤其是沿海地區,油墨在印刷過程中吸收了空氣中的水分而損害了油性,從而降低了光澤度。


          排除方法:

          1.塑料編織袋廠家在油墨里適量加了3%~5%的環乙酮或2%~4%醚類以抵抗水分子的侵入。

          2.重新研磨或過濾油墨。

          3.選用慢干溶劑補充油墨體系。

          4.在油墨墨斗里適量添加5%~15%的樹脂液。

          5.盡可不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。6.調換光澤度好的油墨或少用溶劑稀釋。


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